AI Food Safety Software for Manufacturers

Was ist IONI?

IONI ist eine auf KI basierende Plattform für das Management von Lebensmittelsicherheit und Konformität, die sich an Unternehmen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie richtet. Sie liest die vorhandenen SOPs, HACCP-Pläne, Rezepturen, Spezifikationen für Rohstoffe, Zertifikate der Lieferanten sowie COA-Dokumente der Unternehmen und wandelt diese in ein ausführbares digitales Konformitätsmanagement-System um.

Die Plattform umfasst HACCP-Pläne, die Überwachung der Schlüsselkontrollpunkte, Kontrolllisten vor Ort, Zertifikate der Lieferanten, Korrektur- und Präventionsmaßnahmen sowie Prüfberichte. Ihr Ziel ist es nicht, lediglich ein Dokument zu erstellen, sondern sicherzustellen, dass die Konformitätsanforderungen ständig mit den täglichen Produktionsaufzeichnungen verbunden bleiben.

Eine kurze Beschreibung

IONI nutzt KI, um vorhandene Dokumente von Lebensmittelunternehmen in HACCP-Prozesse, Vor-Ort-Aufgaben, Lieferantenverfolgung und Prüfungsbelege umzuwandeln – geeignet für Hersteller, die ein schnelles Digitalisierungsverfahren für die Lebensmittelsicherheit anstreben.

Kernfunktionen

• Erstellung eines HACCP-Plans: Auf der Grundlage von Produkt, Rohstoffen und Herstellungsverfahren werden Gefahrenanalysen, CCPs sowie Anforderungen an die Überwachung und Validierung festgelegt.
• Intelligente Dokumentenerfassung: Analyse von SOPs, Rezepten, Abläufen sowie Lieferanteninformationen in Word, PDF und Excel.
• Digitales Kontrollformular vor Ort: Papierbasierte CCP-Aufzeichnungen, Temperaturkontrollen und Hygienemaßnahmen werden in mobile Formulare umgewandelt.
• Echtzeit-Warnungen bei Abweichungen: Bei Überschreitung von Grenzwerten oder Ausfällen wird der Vorgesetzte benachrichtigt, um zu vermeiden, dass Probleme erst am Ende der Schicht entdeckt werden.
• AI CAPA: Erstellung einer Ursachenanalyse, Korrekturmaßnahmen sowie nachfolgender Präventionsmaßnahmen im Zusammenhang mit Abweichungen.
• Nachverfolgung von Lieferantenzertifikaten: Zentrale Verwaltung von COA- und Zertifizierungsunterlagen sowie Erinnerungen bei Fälligkeit oder Nichtkonformität der Spezifikationen.
• Analyse der Konformitätslücken: Überprüfung von fehlenden, veralteten und unvollendeten Projekten im Vergleich zu den Zielstandards.
• Einzugriff auf Prüfberichte: Zusammenfassung der Prüfprotokolle, Abweichungen, CAPA-Maßnahmen, Zertifikate und Nachweise für die Überprüfung.
• Rohstoff- und Rückverfolgungsmanagement: Verknüpfung von Rohstoffen, Produkten, Chargen, Lieferanten und Produktionsaufzeichnungen.
• API-Verbindung mit CSV: Austausch von Chargen- und Rückverfolgungsdaten mit ERP-, Produktions- oder Lagerhaltungssystemen.

HACCP-Planer

Unternehmen können vorhandene Dokumente hochladen oder mit einer Beschreibung der Produkte, Rohstoffe und Produktionsprozesse beginnen. IONI erkennt die einzelnen Verarbeitungsschritte sowie potenzielle biologische, chemische und physikalische Gefahren und schlägt anschließend Kontrollpunkte, Überwachungsparameter sowie Korrekturmaßnahmen vor.

• Etablierung der Beziehungen zwischen Produkten, Rohstoffen und Herstellungsprozessen.
• Erstellung von Empfehlungen für eine Gefahrenanalyse und kritische Kontrollpunkte.
• Für jeden CCP werden die Überwachungsfrequenz, der Verantwortliche sowie die Art der Dokumentation festgelegt.
• Automatische Erstellung von Flowcharts und entsprechenden Entwürfen für SOPs.
• Geben Sie Hinweise auf fehlende Überprüfungsverfahren oder Support-Dokumente.
• Unterstützung bei der Überprüfung, Bearbeitung und Exportierung des vollständigen HACCP-Dokumentationspakets.
• Bei Änderungen des Prozesses wird darauf hingewiesen, dass die betroffenen CCPs und SOPs überprüft werden müssen.

Der Prozess von den Dokumenten bis zum Konformitätsmanagement-System

1. Ordnen Sie die vorhandenen SOPs, HACCP-Dokumente, Rezepte, Ablaufdiagramme, Rohstoffspezifikationen und Zertifikate der Lieferanten.
2. Laden Sie Word-, PDF- oder Excel-Dateien hoch, oder beschreiben Sie Produkte und Herstellungsprozesse von Grund auf.
3. Im 30-minütigen Kommunikationsgespräch werden die tatsächlichen Abläufe des Unternehmens, die Zielvorgaben sowie der Umfang der Prüfung festgelegt.
4. Durch KI werden Produkte, Rohstoffe, Herstellungsverfahren, Gefahren sowie bestehende Kontrollmaßnahmen extrahiert.
5. Überprüfen Sie die vom System erzeugten HACCP-Strukturen, CCPs, Kontrolllisten und Lieferantenverfolgungsprojekte.
6. Weisen Sie die Aufgaben vor Ort den Bedienern zu und beginnen Sie mit der Erfassung auf dem Tablet oder Handy.
7. Fortlaufende Bearbeitung von Abweichungen, CAPA und Erinnerungen an auslaufende Zertifikate.
8. Erstellen Sie vor der Überprüfung eine Zusammenfassung der Aufzeichnungen und ein vollständiges Compliance-Paket.

Vor-Ort-Betrieb und CCP-Überwachung

Der Bediener sieht nur die Aufgaben, die in der aktuellen Schicht erledigt werden müssen. Er kann die Ergebnisse der Überprüfungen über Tablet oder Handy einreichen. Die Aufzeichnungen enthalten Zeitangaben, sodass der Vorgesetzte in Echtzeit Übersehensliches und Abweichungen erkennen kann.

• Digitale Überprüfung von Temperatur, Hygiene, Ausrüstung und kritischen Grenzwerten.
• Zeige die zu erledigenden Aufgaben nach Position, Schicht und Produktionsauftrag.
• Durch eine vereinfachte Anmeldemethode wird die Hürde für die Nutzung durch Frontline-Mitarbeiter gesenkt.
• Der Verantwortliche für die Qualität soll unverzüglich informiert werden, sobald eine Abweichung auftritt.
• Die Zeit der Abschlussbearbeitung, die beteiligten Personen sowie die Ergebnisse der Bearbeitung werden beibehalten.
• Verringerung von Problemen durch verlorene Papierdokumente, deren Nachfüllung sowie Schwierigkeiten bei der Rückverfolgung.

Lieferanten-COA und Zertifikatsverwaltung

IONI ermöglicht eine zentrale Verwaltung der COA-Dokumente der Lieferanten, Zertifikate sowie der Spezifikationen der Rohstoffe. Zudem kann die Gültigkeitsdauer sowie die Einhaltung der Spezifikationen überwacht werden. So können Unternehmen bereits vor dem Einsatz der Rohstoffe feststellen, ob es an Dokumenten mangelt, ob diese abgelaufen sind oder ob die Messwerte außerhalb der zulässigen Grenzen liegen.

• Sammeln Sie die Nachweise zu Lieferanten und Rohstoffen zentral auf.
• Überwachen des Ablaufs der Zertifikatslaufzeit und Versenden von Erinnerungen zur Verlängerung.
• Überprüfen Sie die COA-Daten nach den Produktspezifikationen.
• Verknüpfung von Chargen, Rohstoffen und Lieferantendaten.
• Zur schnellen Abrufung von Beweismitteln für eine bestimmte Charge zum Zweck der Prüfung.

AI CAPA und Abweichungsbehandlung

Wenn es Abweichungen in den vor Ort erstellten Aufzeichnungen gibt, kann die Plattform bei der Erstellung von Korrektur- und Präventionsmaßnahmen helfen und Richtungen für eine Ursachenanalyse vorschlagen. Die Qualitätsbeauftragten müssen jedoch weiterhin die Fakten überprüfen, die Auswirkungen auf die Lebensmittelsicherheit beurteilen und die endgültigen Maßnahmen genehmigen.

1. Protokollieren Sie die Abweichungen, den Ort des Auftretens, die Charge, die Zeit sowie die tatsächlichen Messwerte.
2. Bewerten Sie die betroffenen Produkte und ergreifen Sie umgehende Maßnahmen wie Isolierung, Nachprüfung oder Stilllegung der Produktionslinie.
3. Überprüfen Sie die von der KI vorgeschlagene Ursachenanalyse und akzeptieren Sie Schlussfolgerungen ohne Beweise nicht.
4. Bestimmen Sie die Korrekturmaßnahmen, die Verantwortlichen, die Fristen sowie die Methoden zur Überprüfung.
5. Überprüfen, ob die Maßnahmen tatsächlich verhindern, dass ähnliche Probleme erneut auftreten.
6. Die Aufzeichnungen zur Freigabe, Ausführung und Überprüfung der Ergebnisse werden zur Prüfung aufbewahrt.

Prüfungsvorbereitung und Analyse von Unterschieden

• Überprüfen Sie, ob die HACCP-Struktur sowie die Unterlagen vollständig sind.
• Ungenutzte, abgelaufene oder nicht überprüfte Konformitätsprojekte wurden festgestellt.
• Zusammenfassung der CCP-Einträge, Korrekturmaßnahmen und Lieferantennachweise.
• Erstellen Sie in Chargen rückverfolgbare Datensätze.
• Verkürzung der Zeit für die manuelle Zusammenstellung von Aufzeichnungen aus Papieren, E-Mails und Formularen vor der Überprüfung.
• Organisieren Sie die Prüfungsunterlagen nach den Zielvorgaben.

Unterstützte Lebensmittelsicherheitssysteme

Zu den in der offiziellen Website aufgeführten geltenden Rahmenwerken gehören SQF, BRCGS, FSMA, CFIA, FSSC 22000, ISO 22000 und Codex Alimentarius usw. Die einzelnen Unternehmen sollten jedoch von qualifiziertem Personal die Vorschriften in ihrer Region, die Anforderungen der Kunden sowie die jeweiligen Zertifizierungsstandards überprüfen lassen.

Für welche Benutzer geeignet

• Kleine und mittlere Hersteller von Lebensmitteln und Getränken.
• Kooperierende Hersteller, die gleichzeitig mehrere Marken bedienen müssen.
• Verwaltung der Rohstoffspezifikationen und der von den Zulieferern bereitgestellten Zertifikate.
• Lebensmittelmarken für eine Prüfung durch Händler oder eine Zertifizierung durch Dritte.
• Unternehmen, bei denen die Arbeit im Bereich Qualität, Produktion und Konformität von einer kleinen Anzahl von Mitarbeitern erledigt wird.
• Fabriken, die hoffen, Papier-Checklisten und verteilte Tabellen in ein digitales System zu übertragen.
• Teams, die bereits HACCP- und SOP-Dokumente haben, aber an Werkzeugen für die kontinuierliche Umsetzung mangeln.
• Fertigungsunternehmen, die ERP-Systeme, Chargendaten und Nachweisdokumente miteinander verbinden müssen.

Typische Anwendungsfallen

• Neues Fabriksystem: Erstellung der ersten Version des HACCP-Plans auf der Grundlage von Produkt- und Prozessbeschreibungen.
• Alte Planung aktualisieren: Bestehende Dateien lesen und die Lücken nach Veränderungen im Prozess erkennen.
• Tägliche CCP-Überwachung: Temperatur, Zeit und Überprüfung der kritischen Grenzwerte werden den Schichten zugeteilt.
• Zulassung von Lieferanten: Verwaltung von Zertifikaten, COA, Spezifikationen und Erinnerungen zum Ablauf.
• Vorbereitung der Prüfung: Schnelle Sammlung aller relevanten Beweise für einen bestimmten Zeitraum oder eine bestimmte Charge.
• Abweichungs-Feedbackschleife: Von den Abweichungsprotokollen ausgehend die Ursachen ermitteln, Korrekturen vornehmen und die Wirksamkeit überprüfen.
• Verwaltung mehrerer Produktlinien: Für verschiedene Produkte werden eigenständige oder gemeinsame Steuerungsprozesse bereitgestellt.
• Systemumzug: Wiederaufbau der digitalen Konformitätsstruktur unter Verwendung der bestehenden SOP- und HACCP-Dokumente.

Vollständige Anleitung

1. Zuerst müssen die zu abdeckenden Fabriken, Produktlinien, regulatorischen Gebiete und Zertifizierungsstandards festgelegt werden.
2. Ordnen Sie die Dateiversionen, und kennzeichnen Sie die bereits genehmigten, in Bearbeitung befindlichen sowie ungültigen Dokumente.
3. Laden Sie SOPs, HACCP-Pläne, Rezepte, Herstellungsprozesse, Spezifikationen, COA-Dokumente und Zertifikate hoch.
4. Mit den Einstellungsmitarbeitern die Produkte, Geräte, Schichtzeiten, Rollen sowie die vorhandenen kritischen Grenzwerte abstimmen.
5. Überprüfen Sie die von der KI extrahierten Daten einzeln und korrigieren Sie Produktbezeichnungen, Herstellungsabläufe sowie Einheiten.
6. Der für Lebensmittelsicherheit Verantwortliche überprüft die Gefahrenanalyse, die CCPs sowie die Anforderungen an die Überwachung.
7. Wählen Sie zunächst eine Produktlinie aus, um das Kontrollformular für Vor-Ort-Überprüfungen sowie die Meldung von Abweichungen auszuprobieren.
8. Überprüfen Sie die Berechtigungen der Mitarbeiter, die Bedienung auf mobilen Geräten, Zeitstempel und Genehmigungsprozesse.
9. Simulieren Sie eine Abweichung, einen Ablauf des Zertifikats und die Exportierung der Prüfunterlagen.
10. Erweitern Sie die Implementierung erst nach Bestätigung der Datenspeicherung, der Backups, des Austritts sowie der Vertragsbedingungen.

Preisgestaltung

IONI bietet derzeit eine Kombination aus kostenloser Demo oder Testversion, Einzelaufträgen für HACCP-Pläne sowie einem Vollabonnement für die Plattform an. Der Startpreis für die vollständige Lebensmittelsicherheitsplattform beträgt 199 US-Dollar pro Monat; die endgültigen Kosten können je nach Anzahl der Betriebe, den benötigten Modulen sowie den Anforderungen des Unternehmens variieren.

Hinweise zur Preisgestaltung

• Ein einmaliger HACCP-Plan und eine kontinuierliche Abonnementplattform sind keine gleiche Art des Kaufs.
• 199 US-Dollar pro Monat ist der derzeitige offizielle Startpreis und stellt nicht den endgültigen Gesamtpreis für alle Funktionen und Seiten dar.
• Mehrere Fabriken, API-Verbindungen, Umfang der Implementierung und Datentransfer können die Kostenschätzung beeinflussen.
• Die Abonnemente werden in der Regel automatisch verlängert; nach Kündigung bleibt die Nutzung bis zum Ende des bereits bezahlten Zeitraums gültig.
• Steuern und Gebühren können separat berechnet werden. Der formelle Vertrag sowie die Abrechnungsseite sind endgültig bindend.
• Wenn nach Ablauf der Testphase kein Kauf getätigt wird, können die Testdaten gelöscht werden.

Daten Sicherheit und Privatsphäre

IONI stellt sicher, dass die Daten bei der Übertragung sowie beim statischen Speichern verschlüsselt werden. Zudem werden Rollenrechte, Authentifizierung, Zugriffsprotokolle sowie kontinuierliche Überwachung eingesetzt. Für seine Infrastruktur werden Azure und AWS genutzt; einige Daten werden möglicherweise in den USA verarbeitet.

• Kundendaten werden standardmäßig nicht zur Trainierung von KI-Modellen verwendet, es sei denn, der Kunde gibt ausdrücklich seine Zustimmung.
• AI-Dienstleister sind an Datenverarbeitungsvereinbarungen und vertragliche Verpflichtungen gebunden.
• Es werden Erklärungen zu den mit der DSGVO verbundenen Datenverarbeitungsvereinbarungen sowie zu den Mechanismen für die grenzüberschreitende Übertragung bereitgestellt.
• Verwenden Sie standardisierte Vertragsklauseln und führen Sie eine Bewertung der Auswirkungen auf den grenzüberschreitenden Datentransfer durch.
• Auf der offiziellen Website wird angegeben, dass SOC 2 Type II und ISO 27001 sich noch in der Entwicklungsphase befinden.
• Vor dem Hochladen sensibler Produktionsmittel sollten Subverarbeiter, Regionen und Speicherungspolitiken überprüft werden.

Prüfliste vor dem Einsatz

• Überprüfen Sie die Versionen aller hochgeladenen Dateien, den Freigabestatus sowie das Eigentumsrecht an den Daten.
• Überprüfen Sie, ob die von der KI extrahierten Ergebnisse die richtigen Einheiten, Grenzwerte und den Herstellungsablauf beibehalten.
• Klarstellen, wer den HACCP-Plan ändern, CAPAs genehmigen und Auditedaten exportieren darf.
• Testen der Methoden zur Vor-Ort-Dokumentation sowie der Regeln zur Nachtrags Erfassung in schwachen Netzwerkumgebungen.
• Überprüfen Sie die Zuordnung der API von ERP-, Lager- oder Produktionsystemen zu den CSV-Feldern.
• Überprüfung des Speicherorts der Daten, der Aufbewahrungsfrist, der Backups sowie der Exportierung nach Beendigung des Vertrags.
• Wichtige Aufzeichnungen, die unabhängig zugänglich sind, sollten für Überwachungsinspektionen und Produktrückrufe aufbewahrt werden.
• Lassen Sie Personen mit Fachkenntnissen in Lebensmittelsicherheit das endgültige Kontrollkonzept genehmigen.

Vorteile des Produkts

• Es ist möglich, Systeme auf der Grundlage der bereits vorhandenen Unternehmensdokumente zu erstellen, um wiederholte Eingaben zu vermeiden.
• Verbinden Sie die HACCP-Dokumente, die Beweise für die Umsetzung vor Ort sowie die Prüfungsbelege auf derselben Plattform.
• Die Funktionen sind an den tatsächlichen Prozess der Lebensmittelherstellung ausgerichtet und kein allgemeines Chat-Tool für Dokumente.
• Die Bedieneroberfläche legt Wert auf die Vereinfachung der Aufgaben und verringert die Schwierigkeit bei der Inbetriebnahme vor Ort.
• Lieferanten-COA, Ablaufdaten von Zertifikaten und Chargennachweise können zentral nachverfolgt werden.
• KI kann bei der Gefahrenanalyse, der Überprüfung von Mängeln und der Erstellung von CAPA-Plänen unterstützen.
• Die monatlichen Grundpreise sowie die Einmalkosten für einen HACCP-Plan werden öffentlich angegeben.
• Neukunden können mit ihren eigenen Dateien eine kostenlose Einrichtungsdemo durchführen.
• Es ist möglich, über API oder CSV mit bestehenden Unternehmenssystemen zu verbinden.

Einsatzbeschränkungen und Hinweise

• Die durch KI verursachten Schäden sowie CCP und Korrekturmaßnahmen können die Genehmigung von Fachleuten nicht ersetzen.
• Fehlerhafte oder veraltete Quelldateien beeinflussen direkt die von dem System erzeugten Ergebnisse.
• Die Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit, die Zertifizierungsstandards sowie die Anforderungen der Kunden ändern sich ständig.
• Offizielle Informationen listen nicht alle Unterschiede in den Leistungen und Funktionen der einzelnen Abonnementstufen vollständig auf.
• Mehrsitz-Projekte, komplexe Integrationen und Migrationsprojekte erfordern möglicherweise weiterhin zusätzliche Implementierungsarbeiten.
• Die Plattform richtet sich hauptsächlich an Hersteller; die Arbeitsweise in Gastronomiebetrieben passt nicht unbedingt dazu.
• SOC 2 Type II und ISO 27001 sind auf der offiziellen Website noch nicht als abgeschlossen markiert.
• Die Cloud-Bearbeitung beinhaltet Drittanbieter-Infrastrukturen sowie mögliche grenzüberschreitende Datenübertragungen.
• Die automatische Erstellung von Prüfungsunterlagen garantiert nicht die Zulassung bei regulatorischen oder Zertifizierungsprüfungen.
• Im Falle einer Rückrufaktion, erheblicher Abweichungen oder rechtlicher Entscheidungen muss eine qualifizierte Person dafür verantwortlich sein.

GitHub und Open Source

Die offizielle IONI-Webseite enthält keine Links zu verifizierbaren Repositorys für die offene Quellcode-Plattform, und es werden weder Modelle zur Lebensmittelsicherheit noch Trainingsdaten oder Lizenzbedingungen für die Plattform bereitgestellt. Ihr vollständiges Produkt sollte als kommerzielles, geschlossenes SaaS-Produkt gekennzeichnet werden.

Die Plattform erwähnt API- und Systemintegrationsschnittstellen, doch öffentlicher API-Zugang bedeutet nicht Open Source. Unternehmen sollten vor der Integration bei dem Hersteller die Schnittstellendokumentation, die Authentifizierungsverfahren, die Geschwindigkeitsbeschränkungen sowie die Kosten klären.

Unterschiede zu allgemeinen AI-Dokumentenwerkzeugen

Grundlegende Informationen

Empfehlungswert

4,3 / 5. IONI eignet sich für kleine und mittlere Hersteller, die bereits Dokumente zur Lebensmittelsicherheit besitzen und ein digitales System zur Umsetzung sowie Überwachung benötigen. Die Funktionen zur Lesung der Dokumente, zur Durchführung von Inspektionen vor Ort sowie zur Verwaltung der Lieferanten sind gut miteinander verbunden. Dennoch müssen die Entscheidungen bezüglich der wichtigen Kontrollmaßnahmen weiterhin von Fachleuten überprüft werden.

Häufige Fragen

Welche Probleme löst IONI hauptsächlich?

Es wandelt die SOPs, HACCP-Verfahren, Rezepturen sowie Informationen zu Lieferanten von Lebensmittelunternehmen in umsetzbare Prozesse für Inspektionen, Nachverfolgungen, CAPA-Maßnahmen und Audits um.

Kann IONI einen HACCP-Plan von Grund auf erstellen?

Ja, Unternehmen können Produkte, Rohstoffe und Herstellungsprozesse beschreiben, sowie vorhandene Dateien hochladen, damit das System sie lesen und aktualisieren kann.

Wie viel kostet IONI?

Der öffentliche Preis für die vollständige Plattform beträgt 199 US-Dollar pro Monat. Der Preis für die Erstellung eines vollständigen HACCP-Plans einmalig liegt bei 500 US-Dollar.

Gibt es eine kostenlose Probephase?

Die offizielle Website bietet kostenlose Demoversionen oder Probefunktionen mit tatsächlichen Unternehmensdokumenten an – ohne dass eine Kreditkarte erforderlich ist.

Welche Dateien werden unterstützt?

Die offizielle Website listet derzeit ausdrücklich Word, PDF und Excel auf, die zur Eingabe von SOPs, HACCP-Plänen, Rezepturen sowie Lieferantendaten verwendet werden können.

Kann es für SQF- oder BRCGS-Prüfungen verwendet werden?

Die Plattform kann die Überprüfung von Unterschieden sowie die Prüfung der Belege nach diesen Systemen organisieren, doch das Unternehmen muss weiterhin die gültige Version festlegen und die Kontrollmaßnahmen von Fachleuten genehmigen lassen.

Wird IONI Kundendaten zur Schulung von KI verwenden?

Laut den offiziellen Sicherheitsrichtlinien werden Kundendaten standardmäßig nicht zur Schulung von Modellen verwendet, es sei denn, der Kunde gibt ausdrücklich seine Zustimmung.

Kann es mit ERP verbunden werden?

Batch-, Lager-, Produktion- und Rückverfolgungsdaten können über API oder CSV verbunden werden; der genaue Umfang der Schnittstellen muss vor der Implementierung bestimmt werden.

Ist IONI Open-Source-Software?

Nein, der offizielle Kerncode, die Modelle, die Trainingsdaten oder die Open-Source-Lizenz sind derzeit nicht öffentlich zugänglich.